牌號和化學成分： 

 輥坯用鋼牌號表示按GB/T221-2008合金工具鋼執行，化學成分分為普通級和優質級，普通級按照GB/T 15547-2012標準規定，當規定中CU≤0.15、P≤0.015、S≤0.010,同時滿足以下條件時為優質級：(1) Pb、As、Sb、Sn分別為≤0.015，Bi≤0.010；（2）電渣重熔鋼[H] ≤1.5*10-  6、[O] ≤30*10-6，或精煉鋼[H] ≤1.5*10-6、[O] ≤25*10-6.

 注1：具體驗收級別由供需雙方協商，也可采用供需雙方協商的其他牌號及化學成分。

 注2：[H][O]鋼坯取樣。

硬度： 
 輥坯退火后，硬度值通常不大于255HBW。

 經調質處理的輥坯，硬度值供需雙方協商確定。

制造工藝： 
 工作輥、中間輥、支承輥和矯直輥輥坯應整體鍛成。

 工作輥、中間輥、支承輥和矯直輥坯用鋼一般采用爐外精煉或電渣重熔等二次精煉方法治煉，如采 用其他治煉方法，相關檢驗要求由供需雙方協商確定。

 采用鋼錠鍛造時，工作輥、中間輥、矯直輥輥坯鍛比一般不小于3，支承輥輥坯鍛比一般不應小于2.5。采用電渣重熔錠鍛造時，鍛比不小于1.5。

 采用鋼錠鍛造時，工作輥、中間輥、矯直輥輥鍛比一般不小于3，支承輥輥坯鍛比一般不應小于2.5。采用電渣重熔錠鍛造時，鍛比不小于2.0；采用鋼坯鍛造時，鍛造比不小于1.5。

 鋼錠應有足夠的切除量，以確保輥坯無殘余縮孔和嚴重偏析，應保證軋輥與鋼錠軸線基本重合。

 輥坯鍛后熱處理，應保證處理后的輥坯內部無白點、有良好的超聲波穿透性和切削加工性能。

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